在波纹管成型机的维修中，为了调整或修理其部分零件，不可避免地需要拆除设备。掌握正确的拆卸方法和工艺，可以避免对波纹管成型机设备造成不必要的损坏，提高拆卸效率。
（1）方法击卸载。它是使用分离的冲击锤或其他重型能量波纹管的机器部件的方法。通常是铜，胶棍，木材和其他受保护撞杆，套筒端光盘。
（2）绘图方法。它是一种用静力或小冲击力进行拆卸的方法。这种方法不易损坏波纹管成型机的零件，适用于拆卸精度高的零件。
(3)顶压法。简单形状静态配合件的静态拆卸通常采用顶压法进行，常用的工具和设备有螺旋压力机、C形卡盘和齿条压力机。
（4）温度差的方法。寒冷耐受性是通过加热或冷却元件被包容构件拆卸方法，通常与大量的干扰或不命中时，波纹管机层压方法可拆卸的连接使用的分离。
（5）销毁和拆卸。当需要拆卸焊接、铆接、大过盈连接等固定连接件时，或波纹管成型机零件因事故变形、锈蚀严重，不能拆卸时，应进行销毁和拆卸。该方法可采用车削、锯削、凿削、钻孔、气割等方法。
这些是一些零件拆卸方法，可以用来修理波纹管成型机。为了使操作过程更顺畅，.后双嘉教授一些技巧：在采用敲除法拆下波纹管成型机的零件时，应减少对零件表面垫(如软垫或橡胶棒)的冲击力，以避免对零件造成损坏；拆卸时应遵循自上而下、内到外、先大后小的原则。
